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德国FESTO可调式压力开关PEV-W-S-LED-GH
参考价:¥19

型号:PEV-W-S-LED-GH

更新时间:2018-04-03  |  阅读:767

详情介绍

三位电磁阀与数字阀三位电磁阀的阀芯有三个工作位置,平时不通电,处于微启状态,阀门提供初始流量;给一种电信号,电磁阀全开,提供大流量;给另种电信号,阀门关阀。阀门还带有手动装置,使得长期关阀时也不需耗电。三位电磁阀可视为一种结构更为紧凑的双联电磁阀,它很方便地实现三位调节,得到了很多应用。进一步的思路是n个大小成一定比例的电磁阀组成2n种流量,类似于数字电路称这种组合阀为数字阀。实际上两个大小不同的双联阀或三位阀就可产生24=16或32=9种流量,已经能达非常高的精度。从原理上说,它与工控计算机配套具有优势,但由于应用领域还没有提出大量的需求,这项技术尚处于试验阶段。

快速接头一、特点:特点:·快速安装,简单灵巧,节省空间;·形式多样,满足任何气动布管需要;·即使安装以后,塑料管体也可任意转向;·释放环采用椭圆型设计,拆卸更加省力方便;·所有锥管螺纹预涂聚四氟乙烯防漏胶,密封性能好;·所有EPC、APC型直通接头均带内六角便于狭窄处安装。二、技术参数:技术参数:

插头插座主要检验项目主要讲解电压<250V、电流<20A室内用电器插头插座主要插头插座主要检验项目,将试验项目化插头插座主要分如下讲解。1.标牌或*标志;2.尺寸检查;3.防触电保护;4.接地措施检验;5.端子检验;6.结构检验;7.耐老化试验、耐潮性能和防有害进水;8.介电强度;9.温升实验;10.分断容量;11.正常操作(寿命)实验;12.拔出力检验;13.机械强度试验;14.耐热性能;15.爬电距离、电气间隙;16.耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验;17.防锈性能。

分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物(手指)进入的,其防护等级为IP2X;防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物(导线)进入的,其防护等级为IP4X;防导线触及和防灰尘进入的,其防护等级为IP5X;电器附件按对有害进水的防护等级分电器附件按对有害进水的防护等级分无防进水保护的,其防护等级为IPX0;防溅水的,其防护等级为IPX4;防喷水的,其防护等级为IPX5。按接地措施分无接地触头的;有接地触头的。按连接软缆的方法分可拆去连接线的;不可拆去连接线的。按端子类型分带有螺纹端子的;带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的;带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。插座分类按防触电保护等级分具有正常保护的;具有加强保护的。按有无外壳化分无外壳的插座;有外壳的插座。按有无保护门化分无保护门的;无保护门的。按插座的使用按插座的使用、安装方式分明装式插座;暗装式插座;半暗装式插座;镶板式插座;框缘式插座;移动式插座;台式插座;地板暗装式插座;电器上的插座;按结构决定的安装方法分无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座;不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座;插头按所连接设备分类0类设备插头;I类设备插头;II类设备插头;

规格化分类型为2P/额定电压130或250V/2.5A2.5A、6A、10A类型为2P+接地极/额定电压130或250V/10A、16A、32A类型为3P+接地极/额定电压440V/16A、25A、32A25A、25A第二节检定规范和检验设备

一、标志:标志:应有如下标志铭牌上应标有:额定电压、额定电流、电源性质的符号、保护等级、型号及制造厂商、商标;如无铭牌:应在明显的位置,用不退色的油墨标注上述内容。※电源性质的符号:安

二、尺寸检查a)尺寸应符合具体产品标准的规定;b)通用尺寸应符合统一标准的规定。如安装尺寸、插销长度、插孔尺寸等;三、防触电保护试验插座按规定安装接线后,带电部件应不易触及。基座和其它易触及的零件应用绝缘材料制成。用标准试验指施加到插座各个可能的位置。检验设备:a)A型标准试验指;是Φ12可弯曲、金属的仿人手指b)电源箱;供给试验指电源c)Ф1探针;检验带保护门的插座d)1×3矩型探针;检验带保护门的插座检验方法:用试验指探触每一人体可能触及的位置;判别:如电源箱的信号灯不发亮,则认为合格,否则为不合格。四、接地措施检验当绝缘失效时会变成带电的易触及部件,应装有接地端子,或应*的牢固连接到接地端子。接地端子与易接触及金属部件之间的连接应是低阻低阻连接。低阻检验方法:检测‘低阻低阻连接’的电阻值。低阻低阻检验方法:在接地端子和每个易触及的金属部件之间,依次通以空载电压不大于12V的交流的1.5空载电压不大于电流,二者中取大者。倍额定电流或25A电流测出接地端子与易触及金属部件之间的电压降并根据电流与这一电压降算出电阻。判定:电阻值不应大于0.05欧姆。计算公式:R=U/I上式中:R——接地压降电阻,Ω(欧姆)U——电压降,V(伏)I——电流,A(安培)试验设备:a)端子接地压降检测仪;b)毫伏表;电控负载柜;开关插座寿命试验机选其一种。检验方法:将接触压降检测仪或负载柜的接线端子接入接地端子和易触及的金属部件,通入12V电压、25A电流,接地压降检测仪自动显示毫伏压降值(使用FG-FZ-A型电控负载柜进行检验时,则需用毫伏表测量毫伏压降值);判别:将所测毫伏数和25A电流代入公式:R=U/I※:1V(伏)=1000mV(毫伏)所得电阻值不应大于0.05欧姆,则为合格。判定:判定:电阻值不应大于0.05欧姆。五、端子检验端子分为:螺纹夹紧型和无螺纹端子。

 

(一)耐老化试验将插座按正常使用要求正常使用要求安装好正常使用要求1)放入70±2℃加热箱内7d(168h);2)在室温、相对湿度45%~55%环境下放置不少于4d(96h);3)检验方法:将试样放在天平的托盘上,在另一个托盘上放等于试样质量再加上500g的砝码。用干粗布包裹食指,以5N的力压在试样上,使天平达到平衡。4)目视检查:不应有可见的裂痕,试样上不应留有布痕,试样的材料不应粘住布片,不得有其它损坏。

(二)外壳提供的防护检验1)防固定物体进入防护检验:根据样品的标志,进行GB4208规定的检验。2)防有害进水:此项适用于非普通插座,不常见,不作介绍。

(三)耐潮试验将试件放在40℃±2℃的环境下,放置至少4小时,再放入相对湿度为91%~95%的潮湿箱内。防护等级为IPX0的普通电器附件为48小时;防护等级高于IPX0的电器附件为168小时;耐潮试验后紧接作介电强度试验紧接作介电强度试验。※耐潮试验后紧接作介电强度试验。

七、绝缘电阻检测和电气强度试验:绝缘电阻检测和电气强度试验:电气强度试验※在耐潮试验处理后紧接着进行该项试验。1、绝缘电阻检测(1)指标:绝缘电阻不应小于5MΩ;a)在所有连接在一起的极与本体之间,测量要在插头处于插合的情况下进行;b)依次在每一极与所有其他极之间,这些所有其他极要在插头处于插合的情况下连接到本体上;(2)检验设备:摇表或绝缘电阻测试仪(3)检测方法:a)将被试件的外壳应包金属箔并不应触及被试电极(露出电极)。b)将测试线接在被测物上。c)用绝缘电阻测试仪测试:以500V直流电压通电1min后,读数即为测试结果。d)用500V摇表测试:以120转/min匀速摇动发电机手柄,读数即为测试结果。(资料)耐工频电压试验:2、耐工频电压试验:(1)标准规定:导电体对外壳承受频率为50HZ的正弦交流电压,无击穿和闪络现象为合格。(2)正弦交流试验电压:试件的额定电压130V及以下的电器附件1250V/1min;试件的额定电压130V以上的电器附件2000V/1min。(3)检测设备:交流工频耐电压测试仪(4)操作方法:a)准备工作:用围栏好本试验仪;将本仪器外壳可靠接地(接地线电阻≤4Ω);将耐电压测试仪的高压端子接开关的导电体上。将低压端子在连接接地线后,接在已包金属箔的开关外壳上(也可放在导电良好的无锈金属板上。b)将电源插头插入220V/15A交流电压的插座;①打开断路器开关,此时高压输出仪表显示为0000(主机无输出),同时待机灯亮已进入待机状态,表明可以进入下一个工作程序;②设置时间:设时间继电器为1min;③设置击穿电流:调过电流输出显示表上的按键,可以进行0~200mA电流设定,该项试验设定为100mA;④设置高压电压值:通过电压输出数显表上的按键,可以直接进行0~5000V高压设定,该项试验设定为2000V;⑤确认接线无误,同时在其他人员离开检测现场后,按下“启动”开关,此时耐电压试验仪自动完成全部检测工作(其过程符合标准规定)检测工作完成后自动返回待机状态并切。断主机电源;当被测件击穿时,闪光报警器鸣叫提示,该机自动切断主机电源并返回待机状态。同时电压数显表对击穿时的电压峰值自动锁定,以便参考和记录;注:使用或选择测试仪时:击穿电流设置应参考其相应的专业标准。

温升试验1)要求:将插头插入插座加以规定交流电压和电流,通电1小时后,其端子的zui高温升不应超过45K。(具体数值见标准的第41页“表20”)2)检验设备:检验设备:检验设备a)温升测定仪b)开关插座寿命试验机C)电控负载柜检验方法:3)检验方法:a)将试件安装在开关插座寿命试验机上。b)将温升测定仪的探头接触被试件的测试点c)调节负载柜向试件通入规定交流电压和电流d)通电1小时。判定:判定:端子的zui高温升不应超过45K,即为合格温升=所测量温度-室温室温的测量方法:应至少用2只温度计或热电偶对称地分布在试件周围,高度为试件高度的一半,距试件1米的地方测量周围空气温度。取2只温度计的平均值。要求:应在无外界气流,强烈阳光和其它热辐射作用的环境中。

耐热性能试验方法:试验方法:1)试样在温度100±2℃恒温箱内放1h。试样不应出现影响继续使用的变化。2)试样取出自然冷却到室温后,按正常使用装配好:(A)用标准试验指施加不大于5N的力,其试验指也不应触及通常不易触及的带电部件。(b)试验之后,标志应清晰明了。3)安装载流件和接地电路部件的绝缘材料:在125±2℃恒温箱内进行球压试验,时间1h。快速冷却:将试样取出并去掉球压仪后,浸入冷水使其在10S之内,冷却至接近室温。4)可折盖面板、框架:在70±2℃恒温箱进行球压仪试验放1h;判定方法:钢球压痕直径应不大于2mm。检验设备:5)检验设备:a)0~200℃恒温箱b)球压仪电气间隙和爬电距离:

电气间隙和爬电距离:规定:间隙和距离2.5—6mm(具体数值见标准的第52页“表23”)使用器具:卡钳和卡尺直接测量,也可量规。判定:小于规定尺寸不合格。

耐非正常热和耐燃能力、

十一、耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验1)插座耐非正常热和耐燃)插座耐非正常热和耐燃插座的绝缘材料和部件,‘在经受非正常热和火的试验过程中不得受到过度地影响’。a)检测方法:按GB/T5169.10和GB/T5169.11规的设备和方法。:以1N力垂直加在被试样上,对灼热丝加热至规定温度直接接触试样:测载流导体,温度为850C±15C;对不固定载流体,温度为650±10C。b)检测设备:灼热丝试验仪;整机构成该仪器由温度调节机构、试件安装调节机构、行走机构、灼热丝机构、火焰高度测量机构、铺底层、机箱及密封和排风装置等组成。工作原理:由各个调节装置分别控制各器件的功能。由温度调节机构控制功率变压器,通过调节原边电压使副边输出电压改变,实现灼热丝的温度调节;火焰的高度用火焰高度测量尺直接测量;铺底层:用绢纸平铺在10mm厚平滑无疖的白松木板上,用以检验从样品上落下的燃烧或灼热颗粒所引起的燃烧蔓延情况;行走机构由工件进给小车、重力牵引装置控制径向缓慢匀速前进和后退,使工件加热过程中承受的径向力恒定不变;c)灼热丝试验仪的操作方法:①将被测件紧固于夹具上,并将试验仪调整到水平状态;②合上电源开关,调节时间继电器为30S;③设定温度仪表的温度上限值:试件的载流部件和接地电路的保持正常位置所必需的绝缘材料施加温度为850C±15C;接地端子的保持正常位置所必需的绝缘材料施加温度为650C±15C;对不固定载流体,施加温度为650±10C。④按加温钮并调节升温电流;⑤温度稳定设定好的温度上。当温度稳定1分钟后,按“启动”按钮:工件自动进给并加1N力,按先设定好的30±1S时间断电,撒出进给(退出给电状态)。d)判别:不发生可见的火焰,和持续的发光,即使有光应在灼热丝移开30S内消失,并不应点燃绢纸或烧焦松木底板。

2)插销的耐非正常热试验①带有绝缘护套的插头试样应进行传导热恒温试验。检验设备:a)传热恒温试验仪b)0~200℃恒温箱检验方法:检验方法:将插头插入仪器插孔,放入恒温箱。按试件的额定电流设定温度:2.5A/为120±5℃;≥2.5A用180±5℃。保温时间3小时后取出冷确到室温,查看应无裂痕。②高温压力试验检验设备:a)电缆用压痕试验仪b)0~200℃恒温箱方法:负荷为2.5N,试件连同压痕试验仪一同放入恒温箱,200±5℃/2小时后取出并在10秒你将试样浸入冷水中。测量压痕点位置绝缘材料厚度与试验前相比较,减少值不应超50%。③静态湿热试验检验设备:a)恒温恒湿试验箱取3个试样,GB/T2423.4进行2个湿热循环,按恢复到试温后进行介电强度试验和耐磨试验。④低温试验检验设备:a)低温恒温冰柜取3个试样,在-15±2℃温度下2小时,取3个试样,恢复到试温后进行介电强度试验和耐磨试验。⑤低温落锤冲击试验*试验设备:a)低温落锤冲击试验机b)低温恒温冰柜冷冻:将试件放在厚40mm的海棉橡胶块上一同放在-15±2℃的冷冻箱内至少24h;落锤冲击:将质量1000g±2g的落锤从100mm高度向下跌落,冲击试件4次。每冲击一次试件要转动一个方向90。判定:肉眼查看应无裂痕。3)耐电痕化试验防护等级高于IPX0的电器附件,保持带电部件正常位置的绝缘材料,应由耐漏电起痕材料制成。该项试验目的是检验固体绝缘材料的内在质量。该项试验:要求开关的带电部件保持正常位置的绝缘材料,应由耐漏电起痕材料制成,能经受漏电起痕试验,应无飞弧和击穿现象(陶瓷部件不进行本项检验)该项试验要求:试样经受在电压、电流和50滴电解液的联合作用下,检验材料的内在质量,能承受的zui高电压(25V为一档)为耐起痕电压检验目地:当材料表面污染、或内在杂质及加工过程污染,由于干燥使表面泄露电流a、检验目地分断时,仍呈现一定的绝缘状态。试验时在电场和电解液的联合作用下,使其闪烁过程集中释放的能量使绝缘材料受到损伤和污染加剧,出现不同程度损伤使材料全部或部分尚失绝缘特性,呈现不合格。根据其损伤程度可大在致表明绝缘材料的特性,呈现不合格现象有:——放电作用使绝缘材料蚀损(电腐蚀)

(一)仪器调试:(1)将试验仪调整到水平状态;(2)将试件(或相同的绝缘材料)表面积不少于15×15mm放在该机的试件架上;(3)合上电源开关,电压调到175V(0~600V连续可调的正弦波)。(4)短路电流调到1A±0.1A;(5)电极压力调到1N±0.05N;(6)溶液配比参见GB4207规定(7)滴液体积为20ml/滴(8)时间间隔设置为30S±5S试验操作:

(二)试验操作:(1)按启动按钮,该设备进行自动运行状态,加入50滴电解液后,自动停机;(2)启动排风装置,排风指示灯灭后,即为有害毒气已排完,表明可停止本次操作;(3)重复上述方式对被测件进行5点测试(在相同电压下进行)。参数测量:

(三)参数测量:(1)起痕电压指数,V,可从仪表上直读(2)测蚀损深度mm,可用深度规配Ф1mm探头测量(3)判别:被测件应无损坏,电极无闪络、飞弧,绝缘材料无击穿为合格品;反之,为不合格。检测设备:漏电起痕试验仪。判别:(1)起痕电压指数,V,可从仪表上直读(2)测蚀损深度mm,可用深度规配Ф1mm探头测量(3)被测件应无损坏,电极无闪络、飞弧,绝缘材料无击穿为合格品;反之,为不合格。

防锈性能插头插座的铁质部件,包括盖和安装盒均应作该试验。1)浸泡:a)将被测件浸入si氯化碳或等效的脱脂剂中10min,以去除油脂;b)放入20±5℃、浓度10%氯化铵水溶液里10min;2)将被测件放在100±5℃加热箱内10min。3)检查:目测4)判定:应无锈迹。

快速插头KS4-CK-6

快速插头KS4-N-6

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快速插头KS4-1/4-A

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快速插头KSS6-1/8-A

快速插头KS1-CN-2

快速插头KS4-1/4-A

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快速插头KS4-1/2-A

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快速插头KS4-CK-9-S

快速插头KS5-1/2-A

快速插头KSS6-1/2-A

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快速插头KSS6-1/4-I

快速插头KSS6-3/8-I

快速插头KSS6-1/2-I

快速插头KSS6-CK-9

快速插头KSS6-CK-13

快速插头KSS6-N-9

双耳环安装件    SNG-160        
双耳环安装件    SNG-200        
双耳环支座      LSNG-160        
双耳环支座      LSNG-200        
真空吸盘        VAS-125-3/8-NBR        
真空吸盘        VAS-125-3/8-PUR        
波纹吸盘        VASB-125-3/8-NBR        
波纹吸盘        VASB-125-3/8-PUR        
单向节流阀      GR-M5X2-B        
单向节流阀      GR-1/8X2-B        
可调式压力开关  PEV-W-S-LED-GH        
真空开关(可调  VPEV-W-S-LED-GH        
可调式压力开关  PEV-W-KL-LED-GH        
真空开关(可调  VPEV-W-KL-LED-GH        
模拟式位移传感  MLO-POT-225-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-300-TLF        
模拟式位移传感?MLO-POT-360-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-450-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-500-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-600-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-750-TLF        
模拟式位移传感?MLO-POT-1000-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-1250-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-1500-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-1750-TLF        
模拟式位移传感  MLO-POT-2000-TLF        
模拟式位移传感?MLO-POT-225-LWG        
模拟式位移传感  MLO-POT-300-LWG        
模拟式位移传感?MLO-POT-360-LWG        
模拟式位移传感?MLO-POT-450-LWG        
模拟式位移传感?MLO-POT-600-LWG        
模拟式位移传感?MLO-POT-750-LWG        
数字式位移传感?MME-MTS-300-TLF        
数字式位移传感?MME-MTS-360-TLF        
数字式位移传感?MME-MTS-600-TLF 

 

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